Mis on tihendatud laager, laagritihendi tüüp
Niinimetatud tihendatud laager on tolmukindel laager, nii et laager on hästi tihendatud, et hoida laagri tingimusi ja normaalset töökeskkonda, anda laagri funktsioonile täielik mäng, pikendada laagri kasutusiga ja omama sobivat veerelaagri tihendit, et vältida silumisaine lekkimist ning tolmu, veeauru või muu mustuse sissetungi. See soodustab laagri kaitset.
Laagri tihendi tüüp:
TVeerelaagrite tihendusseadme struktuur jaguneb peamiselt kontakttihenditeks ja kontaktivabadeks tihenditeks.
Laagrite kontaktivaba tihendus
Laagrite kontaktivaba tihendus on tihendusmeetod, mis kujundab väikese vahe võlli ja laagrikorpuse otsakaane vahele. Seda tüüpi tihenduskonstruktsioon ei puutu võlliga kokku, seega puudub hõõrdumine ja kulumine ning see sobib kiireks pöörlemiseks. Tihendusefekti tugevdamiseks võib tühimiku täita määrdega. Kontaktivabad laagritihendid hõlmavad peamiselt: vahetihend, õlisoonte tihend, labürinttihend, õlitihend jne.
1. Pilude tihendamine
Vahetihend peab jätma väikese rõngakujulise vahe võlli ja laagrikaane vahele läbi augu, raadiuse vahe on 0,1-0,3 mm, mida pikem vahe on väiksem ja väiksem, seda parem on tihendusefekt.
2. Õlisoonte tihend
Õlisoone tihendit töödeldakse rõngakujulise õlisoonega laagritihendi otsakaane sisemise õõnsuse kahvli juures ja õlijuhisoon on radiaalselt jaotatud ning iga rõngakujuline õli suhtleb läbi õlijuhissoone ja on ühenduses õlipaagiga. , ning rõngakujuliste õlisoonte ja õlijuhtsoonte arv määratakse tihendi otsakatte suuruse järgi.
3. Labürindi tihendamine
Selle tihenduse põhiprintsiip on luua tihendile suure voolutakistusega voolukanal. Struktuurselt moodustatakse statsionaarse osa ja pöörleva osa vahele väike käänuline vahe, mis moodustab "labürindi".
4. Õlitihendi tihend
Laagrite kontakttihendid
Kontakttihendus on teraskarkassil vulkaniseeritud sünteetilise kummi otsa või huulega kontaktvõlli tihendusmeetod ja selle tihendusomadused on paremad kui kontaktivabal tihendil, kuid hõõrdumine on tohutu ja temperatuuri tõus suhteliselt kõrge. Võlli ja tihendi kokkupuuteala tuleb määrida, tavaliselt sama määrdeainega, mis laagrit. Kontakttihendid hõlmavad peamiselt: vildist rõngastihendit, nahast kausi tihendit, tihendusrõnga tihendit, karkassi tihendit, tihendusrõnga tihendit jne.
1. Viltrõngastihend
Laagrikaanel avatakse trapetsikujuline soon ja ristkülikukujulise osa peen vilt asetatakse trapetsikujulisse soonde, et see puutuks kokku võlliga, või surutakse nääre aksiaalselt, et vildirõngas kokku suruda ja radiaalne rõhk selle küljes hoidmiseks. võlli, et saavutada tihendamise eesmärk.
2.Nahast kauss on suletud
Tihendatud nahast kauss (valmistatud sellistest materjalidest nagu õliga tõmmatud kumm) asetatakse laagrikaanesse ja surutakse otse vastu võlli. Tihendusefekti tugevdamiseks surutakse nahkkausi sisemisele rõngale rõngasvedru, nii et nahkkausi sisemine rõngas haakuks tihedamalt võlliga.
3. Tihendusrõngas on tihendatud
Tihendid on sageli valmistatud nahast, plastikust või õlikindlast kummist ning neid saab vastavalt vajadusele valmistada erinevatest profiilidest. 0-kujuline tihendusrõngas on ümmarguse profiiliga, mis tugineb võllile vajutamisel oma elastsele jõule, lihtsa konstruktsiooniga ning hõlpsasti kokkupandava ja lahtivõetavaga. Tavaliselt kasutatakse ka J-kujulisi ja U-kujulisi tihendeid, mis mõlemad on huulekujulise struktuuriga.
4. Skeleti tihendamine
Nahast kausitihendi üldise tugevuse parandamiseks paigaldatakse õlikindlasse kummi sisse L-kujulise ristlõikega ja rõngakujuline metallvooder, nii et nahast kausitihendit ei oleks kerge deformeeruda ja kasutusiga on paranenud <7m/s puhul on enamik tsentrifugaalpumba laagrikarpe praegu karkassiga suletud.
5. Tihendusrõnga tihend
See on omamoodi sälguga rõngakujuline tihend, see asetatakse hülsi rõngassoonde, hülss pöörleb koos võlliga ja tihendusrõngas surutakse vastu statsionaarse osa sisemise ava seina elastsusega, mida sälk on pressitud ja see võib täita tihendusrolli ning selline tihendamine on keerulisem.
Laagritihendi konstruktsiooni valik
Laagritihendi konstruktsiooni valimisel tuleb arvestada järgmiste teguritega: määrdeaine, see tähendab, kas see on õli või rasv; Tihendusosade lineaarkiirus; võlli paigaldusviga; Paigalduspinna suurus ja maksumus jne.
Postitusaeg: 16. august 2024