Mis on laagri ülitäpsus?

Laagri superviimistlus on silumismeetod, mis kujutab endast etteanaliigutust mikrolihvimise saavutamiseks.

Pind enne superviimistlust on üldjuhul täppis treitud ja lihvitud. Täpsemalt viitab see silumistöötlusmeetodile, mis avaldab heade määrimis- ja jahutustingimuste korral peeneteralise abrasiivse tööriistaga (õlikivi) töödeldavale detailile vähe survet ning teeb toorikule kiire ja lühikese edasi-tagasi võnkeliikumise, mis pöörleb teatud kiirusel. kiirus kuiva tooriku vertikaalses pöörlemissuunas.

Mis roll on laagrite superviimistlusel?

Veerelaagrite tootmisprotsessis on superviimistlemine laagrirõnga töötlemise viimane protsess, mis mängib olulist rolli lihvimistöötlemisel tekkiva ringhälbe vähendamisel või kõrvaldamisel, kaeviku kujuvea parandamisel, selle pinna kareduse täpsustamisel, pinna füüsikalised ja mehaanilised omadused, vähendades laagri vibratsiooni ja müra ning parandades laagri ülesannet.

Seda saab kehastada järgmises kolmes aspektis

1. See võib tõhusalt vähendada lainelisust. Üliviimistluse käigus, et õlikivi mõjuks alati laineharjale ja ei puutuks kokku künaga, õlikivi kaar puutub kokku töödeldava detailiga≥tooriku pinnal oleva lainelisuse lainepikkus, nii et harja kontaktrõhk on suurem ja kumer tipp eemaldatakse, vähendades seeläbi lainelisust.

2. Parandage kuullaagrite võidusõiduraja soone viga. Superviimistlus võib tõhusalt parandada soone viga umbes 30% võidusõiduradade puhul.

3. See võib tekitada ülipeene lihvimise pinnale survepinget. Üliviimistluse käigus tekib peamiselt külmplastne deformatsioon, nii et pärast superviimistlust tekib tooriku pinnale survejääkpinge.

4. See võib suurendada ümbrise tööpinna kontaktpinda. Pärast üliviimistlemist saab ümbrise tööpinna kontakti kandepinda suurendada 15% ~ 40% pärast lihvimist 80% ~ 95%.  

Laagrite superviimistlusprotsess:

1. Laagrite lõikamine

 

Kui lihvkivi pind puutub kokku kareda jooksutee pinna kumera tipuga, siis väikese kontaktpinna ja ühikupinnale mõjuva suure jõu tõttu rakendatakse teatud rõhu mõjul esmalt lihvkivi. laagri tooriku "tagurpidi lõikamine", nii et osa lihvkivi pinnal olevatest abrasiivsetest osakestest kukub maha ja killustub, paljastades mõned uued teravad abrasiivsed terad ja lõikeservad. Samal ajal lõigatakse kiiresti laagri tooriku pinnamuhk ning lõikamise ja pöördlõikamise teel eemaldatakse laagri tooriku pinnal olev hari ja lihvimisrikkekiht. Seda etappi nimetatakse lõikamisetapiks ja just selles etapis eemaldatakse suurem osa metallivarust.

2. Laagrite pooleks lõikamine

Töötlemise jätkudes tasandatakse laagri tooriku pind järk-järgult. Sel ajal suureneb kokkupuutepind lihvkivi ja tooriku pinna vahel, rõhk pindalaühiku kohta väheneb, lõikesügavus väheneb ja lõikevõimsus väheneb. Samal ajal on lihvkivi pinnal olevad poorid ummistunud ja lihvkivi on poollõikavas olekus. Seda etappi tuntakse laagri viimistluse pooleks lõigatud etapina, kus lõikejäljed laagri tooriku pinnal muutuvad heledamaks ja läikivad tumedamaks.

3. Viimistlusetapp

Selle etapi saab jagada kaheks etapiks: üks on jahvatamise üleminekuetapp ja teine ​​​​jahvatamise etapp pärast lõikamise lõpetamist

Lihvimise üleminekufaas:

Abrasiivtera teritub ise, abrasiivtera serv silutakse, laastuoksiid hakkab kinnituma õlikivi tühjusesse, abrasiivpulber blokeerib õlikivi poorid, nii et abrasiivtera saab ainult lõigata nõrgalt, millega kaasneb ekstrusioon ja lihvimine, siis töödeldava detaili pinnakaredus väheneb kiiresti ja õlikivi pind kinnitatakse musta killuoksiidiga.

Lõikamise jahvatusfaasi peatamine:

Õlikivi ja tooriku hõõrdumine on olnud väga sile, kontaktpind on oluliselt suurenenud, rõhk langeb, abrasiivtera on suutnud õlikilest läbi tungida ja töödeldava detailiga kokku puutuda, kui laagripinna õlikile rõhk on on tasakaalustatud õlikivi survega, õlikivi ujutatakse. Õlikile moodustumise ajal ei teki lõikavat efekti. See etapp on superviimistluse jaoks ainulaadne.