Viis sammu laagririkke levinud põhjuste vältimiseks

Laagrid võivad olla väikesed, kuid neil on hindamatu roll tööstusmasinate tõrgeteta töös hoidmisel. Vale määrimine, saastumine, korrosioon, ülekoormus koos ebaõige käsitsemise, paigaldamise ja ladustamisega on kõik peamised laagririkke põhjused. Neid onviis sammu nende levinud probleemide ja tulevaste protsessihäirete vältimiseks.

 

1. Vältige ebaõiget käsitsemist, paigaldamist ja ladustamist

Laagreid tuleb hoida horisontaalselt originaalpakendis puhtas, kuivas ja toatemperatuuril. Kui laagreid käsitsetakse tarbetult, näiteks kui nende mähised on enneaegselt eemaldatud, võib see põhjustada korrosiooni või saasteaineid. Isegi kui neid riiulitel hoitakse, võivad laagrid paiga igapäevatöö tõttu siiski kogeda kahjulikku vibratsiooni, mistõttu on oluline hoida laagreid kohas, mis ei puutu vibratsiooniga kokku.

 

Laagrid on õrnad komponendid ja neid tuleb käsitleda ettevaatlikult.Alaagrite käsitsemisel ja paigaldamisel tuleks kasutada sobivat varustust. Tööriistad, mis ei ole spetsiaalselt ette nähtud kasutamiseks laagrite paigaldamisel ja lahtivõtmisel, võivad põhjustada kahjustusi, mõlke ja kulumist.

 

2. Ärge koormake laagrit üle

Oma vajadustele kõige sobivama laagri valimisel on oluline meeles pidada, et sobimatud koormused põhjustavad suuremat väsimust ja laagri rikke ohtu. Oma laagrite parima eluea hinnangu saamiseks piirake tegelikku koormust kuue kuni kaheteistkümne protsendini laagri dünaamilise koormuse reitingust. See koormusväärtus varieerub siiski olenevalt laagri materjalist. Näiteks roostevabast terasest laagrid taluvad ligikaudu 80–85 protsenti kroomterasest laagrite jaoks näidatud koormusnäitajatest.

 

Mida rohkem laager on ülekoormatud, seda lühem on laagri eluiga. Ülekoormatud laagrikomponendid kuluvad enneaegselt. Need laagrid tuleks ümbritsevate seadmete kaitsmiseks välja vahetada.

 

3. Vältige saastumist

Reostus tolmu või mustuse kujul, mis satub laagrisse, on problemaatiline. Seetõttu on ülioluline valida sulgur, mis kaitseb nende võõrosakeste laagrisse sattumise eest ja hoiab määrdeaine sees. Sulgurid tuleks olenevalt töökeskkonnast asjatundlikult rakendusega sobitada.

 

Esiteks valige sulgurid, mis peavad vastu keskkonna- ja töötingimustele. Kontrollige regulaarselt laagritihendeid kõvenemise või kulumise suhtes. Kontrollida tuleks ka määrdelekkeid. Hoolduse tegemisel püüdke vältida aurupuhastusmeetodite või kõrgsurvepihustite kasutamist.

 

4. Piirake korrosiooni

Kinnaste kandmine tagab, et higi või muud vedelikud ei mõjuta laagrit vähesöövitavas keskkonnas. Korrosioonikindlaid laagreid on aga vaja rakendustes, kus korrodeeruvatest materjalidest ei piisa – mõelge näiteks toiduainete töötlemisele, keemiatööstusele, ravimite tootmisele ja mererakendustele.

 

5. Kasutage laagrile õiget määrdeainet

Tavaline määrimine aitab vähendada hõõrdumist ja hajutada soojust. See määrdeaine ei pruugi aga vastata teie rakenduse maksimaalsele töökiirusele, pöördemomendi tasemele ja temperatuurinõuetele. Vajalik võib olla spetsiaalne määrimine.

 

Kuigi need viis sammu pakuvad hea lähtepunkti laagrite rikke vähendamiseks ja kasutusea pikendamiseks, on asjakohane projekteerimine ja varajane sekkumine võtmetähtsusega. Sestkandvamteavet, võtke meiega ühendust!