uudised

Mis on laagri superviimistlusprotsess?

Superviimistlusprotsessi ei kasutata mitte ainult laagritööstuses, vaid ka mootorites ning ka teised täppismasinad ja -instrumendid on hakanud seda protsessi kasutama.

Mis on laagri ülitäpsus?

Laagri superviimistlus on silumismeetod, mis on mikrolihvimise saavutamiseks etteande liigutus.

Enne superviimistlust pind tavaliselt täppistreitakse ja lihvitakse. Täpsemalt viitab see silumismeetodile, mille puhul peeneteralise abrasiivtööriistaga (õlikivi) avaldatakse toorikule heades määrimis- ja jahutustingimustes väikest survet ning töödeldaval detailil tehakse vertikaalses kuiva tooriku pöörlemissuunas teatud kiirusel kiire ja lühike edasi-tagasi võnkuv liikumine.

Milline on laagri superviimistluse roll?

Veerelaagrite tootmisprotsessis on superviimistlus laagrirõnga töötlemise viimane protsess, millel on oluline roll lihvimisprotsessi käigus tekkinud ringikujulise kõrvalekalde vähendamisel või kõrvaldamisel, kraavi kujuvea parandamisel, pinna kareduse viimistlemisel, pinna füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste parandamisel, laagri vibratsiooni ja müra vähendamisel ning laagri missiooni parandamisel.

Seda saab kehastada järgmistes kolmes aspektis

1. See aitab tõhusalt vähendada lainelisust. Superviimistluse käigus, et õlikivi toimiks alati laineharjal ega puutuks kokku süvendiga, on õlikivi kaar kokkupuutel toorikuga ≥ tooriku pinnal oleva lainelisuse lainepikkus, nii et harja kokkupuuterõhk on suurem ja kumer tipp eemaldatakse, vähendades seeläbi lainelisust.

2. Parandage kuullaagrite soonevea. Superviimistlus võib tõhusalt parandada umbes 30% laagrite soonevea.

3. See võib tekitada ülipeenlihvimise pinnale survepinget. Superviimistluse käigus tekib peamiselt külmplastiline deformatsioon, nii et pärast superviimistlust tekib tooriku pinnale jääksurvepinge.

4. See võib suurendada ferruli tööpinna kontaktpinda. Pärast superviimistlust saab ferruli tööpinna kontaktpinda suurendada lihvimise järgselt 15–40%-lt 80–95%-ni.

Laagri superviimistlusprotsess:

1. Laagrite lõikamine

Kui lihvkivi pind puutub kokku kareda pinna kumera tipuga, siis väikese kontaktpinna ja ühikupinnale mõjuva suure jõu tõttu teatud rõhu all lihvkivi esmalt laagri tooriku "vastupidise lõikamise" toimele, mille tulemusel osa lihvkivi pinnal olevatest abrasiivosakestest kukub maha ja killustub, paljastades mõned uued teravad abrasiivterad ja lõikeservad. Samal ajal lõigatakse laagri tooriku pinna ebatasasus kiiresti ning laagri tooriku pinnal olev harja ja lihvimiskahjustuste kiht eemaldatakse lõikamise ja tagurpidi lõikamise teel. Seda etappi nimetatakse lõikamisfaasiks ja just selles etapis eemaldatakse suurem osa metallivarust.

2. Laagrite pooleks lõikamine

Töötlemise jätkudes silutakse laagritooriku pinda järk-järgult. Sel ajal suureneb lihvkivi ja tooriku pinna vaheline kokkupuutepind, väheneb rõhk pinnaühiku kohta, lõikesügavus ja lõikevõime. Samal ajal ummistuvad lihvkivi pinnal olevad poorid ja lihvkivi on poollõikavas olekus. Seda etappi nimetatakse laagri viimistluse poollõikamise etapiks, kus laagritooriku pinnal olevad lõikejäljed muutuvad heledamaks ja tumedama läikega.

3. Viimistlusfaas

Selle etapi saab jagada kaheks: üks on lihvimise üleminekuetapp; teine ​​on lihvimisetapp pärast lõikamise lõpetamist.

Jahvatamise üleminekufaas:

Abrasiivtera teritub ise, abrasiivtera serv silub, laastuoksiid hakkab õlikivi tühimikku kinnistuma, abrasiivpulber blokeerib õlikivi poorid, nii et abrasiivtera saab lõigata vaid nõrgalt, millega kaasneb ekstrusioon ja lihvimine, seejärel väheneb tooriku pinna karedus kiiresti ja õlikivi pind kinnitatakse musta laastuoksiidiga.

Lõike- ja lihvimisfaasi peatamine:

Õlikivi ja tooriku omavaheline hõõrdumine on olnud väga sujuv, kokkupuutepind on oluliselt suurenenud, rõhk langeb, abrasiivtera on suutnud tungida läbi õlifilmi ja puutuda kokku toorikuga. Kui laagripinna õlifilmi rõhk on tasakaalus õlikivi rõhuga, siis õlikivi hõõrdub. Õlifilmi moodustumise ajal lõikeefekti ei teki. See etapp on ainuomane superviimistlusele.